前言概述:普通型皮帶運輸機的下行傳送帶出現(xiàn)跑偏時會磨損吊耳、掛斷環(huán)行運輸帶，坤碩托輥制造廠家通過簡單方便的技術(shù)改進(jìn)，可以輕松使得設(shè)備能夠運行穩(wěn)定，并為用戶高效節(jié)省設(shè)備的維護費用，具體如下：

    運行狀況:目前礦山及冶金企業(yè)使用的普通型皮帶運輸機，多采用由吊耳支撐著下托輥來承載著下行橡膠傳送帶運行的方式，但在生產(chǎn)運行過程中常發(fā)生下運輸帶的跑偏、磨壞吊耳、掛壞皮帶異常情況、會直接影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特別是對于長距離皮帶機、折彎膠帶機、可逆帶式機及打卡子的輸送機來講，因其下平行托輥支架不可調(diào)，環(huán)形傳送帶運行時更易跑偏，故障率也會隨之增高，如有損壞在更換時會非常困難，尤其在開機情況下，更換時也不安全；
                       
    我司西北礦業(yè)客戶公司鐵礦選燒廠是2005年建成投產(chǎn)的，經(jīng)過幾年的生產(chǎn)實踐，未與其合作之前用戶反饋逐漸發(fā)現(xiàn)選燒廠運行中的三十幾條皮帶運輸機都不同程度的存在著下運輸帶在運行過程中跑偏，雖然有些輸送機的下部裝了調(diào)整裝置及擋輪，但效果并不理想，時時會有磨斷吊耳、掛壞卡子、拉壞輸送皮帶的情況發(fā)生；

    選燒廠選礦作業(yè)區(qū)的皮帶機為可逆式，這些設(shè)備在生產(chǎn)運行中，因吊耳磨斷、皮帶拉壞造成停機處理的情況多次發(fā)生，每年都需更換幾十個吊耳和更換近百米皮帶，其中運輸?shù)奈锪鲜沁^濾出來的鐵精礦粉，在生產(chǎn)運行中托輥上不同程度的粘有精礦粉，特別是到了冬季，因托輥上凍結(jié)有精礦粉，下部的傳送帶跑偏現(xiàn)象也就更為突出，磨壞吊耳的情況也更為的頻繁，這給作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)和維護造成很大的影響；
                         
    優(yōu)化措施:在現(xiàn)場實際調(diào)研中發(fā)現(xiàn)這類下行運輸托輥的支撐方式存在不足：當(dāng)尼龍運輸帶跑偏時不好調(diào)節(jié)糾偏，易磨壞吊耳且磨壞帶體，更換吊耳及托輥不方便，針對以上缺陷經(jīng)分析研究，我司建議將原用下托輥吊掛支撐改進(jìn)成下部支撐，改進(jìn)后當(dāng)下行傳送帶跑偏時，先將左邊上支架沿箭頭所指的方向調(diào)，如果調(diào)不正，再將右邊上支架延箭頭所指的方向調(diào)，調(diào)整的力度視橡膠帶調(diào)正為準(zhǔn)，在調(diào)整下皮帶跑偏時要注意的問題是需從起始跑偏位置開始調(diào)起，一般調(diào)整兩組下托輥，傳送帶的跑偏就可糾正，另外在安裝改進(jìn)后的下部托輥支架時，其上、下支架之間所固定的螺絲不必上緊，只需用手上緊即可，這樣平時調(diào)整下皮帶跑偏時，不用帶板手松螺絲，只需用工具移動上支架就可達(dá)到目的，非常方便；
                      
    改進(jìn)效果:通過近幾年的運行觀測，皮帶輸送機設(shè)備未出現(xiàn)因下膠帶跑偏而損壞影響生產(chǎn)的情況，也未發(fā)生因吊耳磨斷而掉落下托輥的故障，從而避免了因更換托輥和工業(yè)運輸帶產(chǎn)品造成的停機，過程中跟蹤操作者反饋下行皮帶跑偏可以隨時調(diào)正，其更換下托輥時已變得更為方便和安全；

    綜合結(jié)論:通過對選礦作業(yè)區(qū)皮帶運輸機線體的改進(jìn)優(yōu)化，每年至少可節(jié)約近十幾萬元的維護費用、節(jié)省了皮帶更換的工時，大幅度提高了生產(chǎn)效率，改進(jìn)后的膠帶輸送機運行起來更加穩(wěn)定，改進(jìn)后的下托輥支架更加的耐用，不再需要更換；

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