專業(yè)優(yōu)質(zhì)化的運(yùn)輸帶膠料在進(jìn)入擠出機(jī)形成黏流體后，由于螺桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的軸向力會進(jìn)一步將膠料推向前移，膠料也進(jìn)一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運(yùn)動一樣，但和螺母運(yùn)動所不同的是，皮帶膠料是一種黏彈性物質(zhì)，在沿螺桿前進(jìn)過程中，由于受到機(jī)械和熱的作用，它的黏度發(fā)生變化，逐漸由黏彈性體變成黏流性流體，因此，膠料在擠出機(jī)中的運(yùn)動又像是流體在進(jìn)行流動，也就是說皮帶覆蓋面的膠料在擠出機(jī)中的運(yùn)動，既具有固體沿軸向運(yùn)動的特征，又具有流體流動的特征；
                                         
    工業(yè)運(yùn)輸皮帶的膠料在機(jī)筒和螺桿之間時，由于螺桿轉(zhuǎn)動的作用，其流動速度可分解為螺紋平行方向的分速度和與螺紋垂直方向的分速度，膠料沿垂直于螺紋方向的流動稱為橫流，在橫流中當(dāng)膠料沿垂直于螺紋的方向流動到達(dá)螺紋側(cè)壁時，流動便向機(jī)筒方向，以后又被機(jī)筒阻擋折向相反方向，接著又被另一螺紋側(cè)壁阻擋，從而改變了方向，這樣便形成了螺槽內(nèi)的環(huán)流，橫流對膠料起著攪拌混煉、熱交換和塑化作用，但對花紋運(yùn)輸帶膠料的擠出量影響不大，膠料沿螺紋平行方向向機(jī)頭的流動稱為順流，在順流中螺槽底部膠料的流動速度最大，靠近機(jī)筒部位的流動速度最小，同時由于機(jī)頭壓力的作用，在螺槽中膠料還有一種與順流相反的流動，該種流動稱為逆流，逆流時靠近機(jī)筒和螺桿壁部位膠料的流動速度小，中間速度大；   

    此外，由于在擠壓機(jī)頭的阻力作用下，膠料在機(jī)筒與螺桿突棱之間的間隙中還產(chǎn)生一種向機(jī)頭反向的逆流，該種逆流稱為漏流或稱溢流，漏流一般流量很小，當(dāng)運(yùn)輸帶生產(chǎn)設(shè)備中的機(jī)筒存在一定的磨損時，其間隙也會增大，漏流流量就會成倍地增加；

    綜合上述分析，重型橡膠輸送帶的膠料在擠料機(jī)筒中的流動可分解為順流、逆流、橫流和漏流四種流動形式，但實(shí)際上膠料的流動是這幾種流動的綜合，也就是說工業(yè)運(yùn)輸帶的膠料是以螺旋形軌跡在螺紋槽中向前移動，螺槽中膠料各點(diǎn)的線速度大小和方向是不同的，因而各點(diǎn)的變形大小也不相同，所以膠料在擠出機(jī)中能受到剪切、擠壓及混煉作用，這種作用隨螺紋螺槽深度的增加而增加，隨螺槽寬度增大而減�。�
                              
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