為了解決橡膠共混物中兩相聚合物的共交聯(lián)問題，應(yīng)從分析橡膠的結(jié)構(gòu)特點、交聯(lián)活性及適用的交聯(lián)體系入手：當(dāng)兩種橡膠結(jié)構(gòu)相似，并且具有相同的交聯(lián)活性點和差異不大的交聯(lián)速度時，可采用相同的交聯(lián)體系，硫黃促進劑是有效的共用交聯(lián)體系，不僅各相橡膠自身能發(fā)生交聯(lián)，兩相橡膠之間也易發(fā)生交聯(lián)，對這類橡膠共混物來說，共交聯(lián)的關(guān)鍵是同步交聯(lián)，解決同步交聯(lián)的關(guān)鍵在于合理選擇促進劑，單用噻唑類會使相交聯(lián)速度快，而單用次磺酰胺類促進劑會出現(xiàn)相反的結(jié)果，為此可通過橡膠輸送帶材料并用及調(diào)節(jié)應(yīng)用比實現(xiàn)科學(xué)化的同步交聯(lián)效果；
  
    當(dāng)兩種橡膠結(jié)構(gòu)差別很大，雖然有相同的交聯(lián)活性點，但交聯(lián)速度差別比較大時，應(yīng)盡量選擇分配系數(shù)接近國標(biāo)系數(shù)的交聯(lián)助劑，當(dāng)用硫黃促進劑交聯(lián)體系時，由于它們的濃度高，故交聯(lián)速度要高得多，若選用含長鏈烷基的秋蘭姆化合物，因其增大了溶解度，從而也很好的改善了皮帶橡膠過程的同步交聯(lián)性；
 
    當(dāng)難以找到能使兩種交聯(lián)速度相差較大的橡膠發(fā)生有效共交聯(lián)的交聯(lián)體系時，也可將一部分促進劑預(yù)先接枝到交聯(lián)速度慢的橡膠分子上，如在橡膠輸送帶產(chǎn)品的共混體系中，雖然兩相都可以使用硫黃促進劑交聯(lián)，但交聯(lián)速度慢，為此可將促進劑先與其反應(yīng)，制成與化學(xué)結(jié)合的工藝方式，其交聯(lián)速度則快了許多，因而使用此種方式的共混膠具有較好的同步交聯(lián)性，類似地將少量促進劑與硫黃添加，在無氧化鋅的情況下，進行熱處理，使之生成帶有懸掛的活性基團，然后再與之共混，同樣能獲得良好的交聯(lián)性；
 
    當(dāng)共混體系的兩種橡膠具有不同交聯(lián)活性點時，又沒有含多官能基的交聯(lián)體系可用時，欲使兩相橡膠發(fā)生共交聯(lián)，其辦法就是使用復(fù)合交聯(lián)體系，但它無法使兩相間發(fā)生交聯(lián)，只能使其產(chǎn)生兩相的同步交聯(lián)，兩相膠帶橡膠交聯(lián)機理不同，不能用同樣的助劑交聯(lián)，而金屬氧化物交聯(lián)，通常交聯(lián)速度快，為使發(fā)生近似同步交聯(lián)，可同時使用硫黃促進劑體系，其有抑制交聯(lián)的作用，從而有利于兩相膠的同步交聯(lián)；
 
    橡膠與合成樹脂共混時，在橡膠行業(yè)是以少量的樹脂去改善或彌補橡膠的某些性能為主要制造目的，在共混物中，橡膠是海相，樹脂是島相，當(dāng)將橡塑共混物做成制品使用時，僅靠橡膠發(fā)生交聯(lián)，只能做一般制品，要制備高性能的制品，應(yīng)使樹脂相發(fā)生交聯(lián)，并盡可能使橡膠與樹脂兩相間發(fā)生交聯(lián)，解決橡塑共混物共交聯(lián)在原理上是一致的，對剖塑共混體系應(yīng)盡量選擇高效的共用交聯(lián)體系，既可使橡膠與樹脂兩相各自發(fā)生同步交聯(lián)，也使橡膠與樹脂兩相間發(fā)生交聯(lián)；

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