在工業(yè)運輸帶接頭所出現(xiàn)的問題方面：為了解決由于首次熱硫化加壓而產(chǎn)生的氣泡并由此所引起受外力伸長、整體強度降低導致環(huán)形皮帶接頭處開裂、開膠等搭接問題，坤碩膠帶廠家最實用技術(shù)處理措施主要為：首先需要把對運輸皮帶的接頭處覆蓋的膠面通過砂輪機進行粗沙質(zhì)感處理，并做好外觀防護，避免外界粉塵顆粒的附著，接下來我們將經(jīng)過高熱處理的橡膠粘接膠均勻緩慢的涂抹在皮帶接頭的兩端，同時待強力膠即將干燥之際，將坤碩公司附增的應急粘接膠片貼至兩端，再將其交疊搭接，放置已經(jīng)預熱的硫化板之中進行固定，開機執(zhí)行硫化處理，增加壓力時需要注意兩次的壓力數(shù)值控制在國標范圍之內(nèi)，在設(shè)備溫度升至國標值前加壓完畢即可完成熱硫化操作，二次粘接工藝結(jié)束，坤碩橡膠廠家建議用戶使用此種輸送帶接頭方式，可以實現(xiàn)接頭強度高，橡膠運輸帶使用周期長，性能穩(wěn)定，噪音小，降低保全人員的作業(yè)維護率的功效；
   
    在現(xiàn)場使用過程中，以往其他品牌的橡膠輸送帶出現(xiàn)的主要問題是皮帶中間位置部出現(xiàn)深度磨損的情況比較嚴重，出現(xiàn)跑偏，打滑，輸送機輥筒空轉(zhuǎn)的現(xiàn)場，坤碩公司致力于打造出產(chǎn)品實用方案，在為用戶供應產(chǎn)品時必保質(zhì)量的前提下，已經(jīng)開發(fā)出在傳送膠帶上下作業(yè)面的中部設(shè)置長圓弧狀外凸結(jié)構(gòu)，凸起部分寬度約整體皮帶寬度的三分之一，如此設(shè)計的優(yōu)點在于通過膠帶工作面的凸出結(jié)構(gòu)，來降低皮帶機在運轉(zhuǎn)時對擋邊運輸帶等產(chǎn)品中心位置的深度磨損，代替接觸面，首先進入抗磨的狀態(tài)，這樣可以更為有效地增加了橡膠皮帶在現(xiàn)場的使用周期；

    繼而我們將皮帶輸送機的整體結(jié)構(gòu)加以全新改進，主要是在膠帶運輸機及其配套的尼龍輸送帶兩端各自增設(shè)了同步運動的推器，皮帶輸送機在對零散狀物料的傳送過程中，可以起到使用推器來把輸送帶上所擺放的凌亂物料進行統(tǒng)一的布置，作業(yè)之中作用明顯，重心效果穩(wěn)定，在生產(chǎn)現(xiàn)場坤碩公司已將此發(fā)明設(shè)計大幅度的應用于改善以往用戶由于輸送機上的物料重量不均無法得到有效控制而出現(xiàn)的頻繁跑偏問題，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用效果理想穩(wěn)定，是解決皮帶跑偏、輸送機運轉(zhuǎn)效果不佳的首選方法；
   
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