改向滾筒是皮帶輸送機的主要部件之一，目前通用的改向滾筒軸承和軸承座，都設(shè)置在滾筒體兩側(cè)外面的軸端處，筒體通過軸和抽承以及軸承座與輸送機的鋼架相連接，這種軸承裝在筒體之外的改向滾筒進行運轉(zhuǎn)時，筒體與軸一同轉(zhuǎn)動，對軸承座的安裝定位，正確性要求則很高，稍微不注意，就易偏倒，使軸、軸承和軸承座三者不在同一個圓心上，軸承上受力就易偏離中心線，增加了旋轉(zhuǎn)阻力，容易造成軸承的局部磨損加速導(dǎo)致部件的扭壞，特別是為糾正橡膠輸送帶跑偏現(xiàn)象而改變了改向滾筒的原有定位點，就更客易使其軸承受力點偏移，造成損壞，為使其安全運行，往往以加大軸承尺寸的辦法達到提高運轉(zhuǎn)壽命的效果，因此這種輸送機滾筒的軸承座都會顯得很笨重，這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品就會顯得設(shè)計得非常不合理；
                      
    為了改進上述滾筒的自身結(jié)構(gòu)，使軸、軸承和軸承座三者在任何互況下都能始終在同一個圓心上運轉(zhuǎn)，受力點不偏離中心，以減少運轉(zhuǎn)時的阻力，降低材料消耗和用戶的訂購成本，降低運轉(zhuǎn)時的能量消耗，延長作業(yè)周期，保持良好的工作性能的效果，可以通過一種由滾筒體、軸、軸承、軸承座，注油裝置、支架等所構(gòu)成的改向滾筒結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，首先將軸通過卡圈固定在支架上，軸承與軸承座設(shè)置在滾筒體的端板上，使筒體與軸呈相對轉(zhuǎn)動連接的方式，軸卡支架上設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的裝置，可以使橡膠帶專用滾筒調(diào)節(jié)到正確的位置；

    以上結(jié)構(gòu)可以使筒體、軸、軸承以及軸承座在任何工況下都能保持在同心的位置上進行運轉(zhuǎn)，工作時軸不轉(zhuǎn)，筒體和軸承作相對運轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)器來調(diào)整主軸的水平位置，因此此種結(jié)構(gòu)所承受的負載力矩始終由兩個軸承來均勻受載，并具有旋轉(zhuǎn)阻力小，運轉(zhuǎn)性能好，使用周期久，安全可靠性強等特點；

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